(三)风力发电机组属于自动化程度较高的机组,控制回路中有很多变频器、PLC等精密仪器,由于风电场地域和环境的特殊性,大风、沙尘会造成精密仪器故障频发,维护量和检修成本增大。
(四)由于风力发电机组中存在大量的集成化元器件以及模块,且控制回路中存在6V、12V、24V、48V、60V等不同电压等级,元器件的故障率高,且修复率极低,所以需要大量的备品备件库存,而且备件范围很广,泵、电机、风扇、模块、开关等等。这就造成了风电场由于备件库存的问题,大量资金投入。
(五)由于国内风机设备厂家核心技术的匮乏、低价竞标而导致设备组件质量下降、为追求高的单机容量而忽略了设备的可靠性验证、只注重实验室数据而未考虑现场实际情况等因素设备在设计结构上、配置上存在一定的问题,导致在现场实际运行数据偏差较大。出现夏季高温限功率运行、冬季低温禁止启动等现象。
三、风电场设备管理工作的关键点
转变观念,根据风电场设备管理中存在的弊端,对症下药,创新出一套适合风电场设备管理的体系,在做好安全稳定运维的条件下,达到开源节流、降本增效的目的。
(一)根据主要设备的维护手册,制定出适合于风电场设备管理的运维规程。
一)根据风电场检修队伍的水平以及风力发电机组主要设备的故障周期制定出性价比较高的巡视周期,如设备巡检周期、设备定期维护周期、以及根据温度变化情况而制定的专项检查、整治周期等等。
二)根据主要设备的维护周期,重新定制巡检、定检、整治工作项目,因地制宜的开展工作,这样就可以达到事倍功半的效果。
三)在进行巡检、定检以及整治工作时,严格按照闭环管理的要求,做到有记录、有图像、有结果、有反馈,务必每一项工作按照要求完成。另外,工作流程化后,工作效率也会提高。
(二)加强设备运行时的监控管理,做到运检一体化。
一)在设备运行的过程中,对运行数据进行记录和分析,将被动检修逐渐转变为主动检修,在萌芽状态消除故障。例如从发电机轴承温度的温升可以分析出该轴承的润滑情况;从变桨系统的扭矩值可以分析出变桨轴承的润滑以及变桨电机的运行情况等等。
二)运行人员远程对风力发电机组进行熟练的操作,对一些故障误报、数据错误引起的故障、系统的检测能进行及时的处理,避免由于小问题而造成投运率降低,发电量的损失。