(三)创新备品备件的管理模式,争取以最小的库存来完成更高的设备投运率。
一)严格把关设备所更换的备品备件,防止残次品、山寨产品的使用,并根据设备的运行情况,对部分备件进行优化,用质量好、性能佳的产品来替代。
二)与当地专业的备件供应商签订备件供货协议,充分利用商家的一切便利条件完成风电场低库存、高效率的目标。
三)构建最优的技术服务、大型施工服务、大型备件的供货链,在出现能力范围以外的情况时,可以在最短的时间内解决问题。
四)与周边同类机型的风电场信息互动,联合与备件供应商签订备件供货协议,这样有助于充实该商家库存品种以及库存量,另外备件的价格会因数量的增加而更加的优惠。
四、注重新技术、新设备的学习和应用
风力发电设备在国内技术不成熟,在结构设计上、技术的应用上存在短板,而新技术、新设备每年层出不穷,解决了很多的问题。学习、探索、应用新技术、新设备,敢于创新,是未来设备管理中的一项重要工作。
(一)液态氮气冷却在风力发电机组中的应用。由于风电场夏季温度的升高,发电机、齿轮箱等转动设备的运行温度超出正常运行范围,空冷、水冷的冷却效果不能满足设备的需求,导致风力发电机组限功率运行,甚至故障停机。液态氮气冷却方式在2013年北京风能问世,利用其冷却的快速性、低温性解决设备以及机舱温度的高温现象。
(二)振动、电池在线检测系统的应用。由于风力发电机组自带的振动检测、电池检测系统不完善,导致由于发电机轴承振动大、电池充放电不均匀的问题凸显,为了在现象恶化前改善或者在故障发生前提前预先进行检修,独立的在线监控系统研发成功,对各个子系统的监控数据更加全面,从而能及早对该设备的健康状态做出鉴定,从而避免设备由于长期带病运行而加速老化。
(三)超级电容在风力发电机组中的广泛应用。超级电容由于其体积小、充放电迅速、电压稳定、故障率低、使用寿命长等特点,在风力发电机组中已逐渐代替铅酸蓄电池,广泛的应用在风机变桨系统供电、控制系统备用电等方面。
(四)齿轮油现场滤油装置。风力发电机组中的齿轮箱由于运行工况恶劣,导致其润滑冷却介质齿轮油油质变质、变色、含水量增大等问题出现,利用一台风电机组专用换油机、高粘度油品滤油机以及一些附属设备构建的现场滤油装置,对于齿轮油含水量超标,乳化、含金属颗粒含量超标的现象,有所改善,同时也增长了齿轮油的使用周期,节省了一部分检修成本。
(五)双变频器系统的使用。随着风力发电机组单机容量的不断增加,3MW、5MW机组的试运行、10MW概念机的问世,风力发电机组变大变高已经成为趋势,但故障率高也是一个不能回避的问题,主要是变频系统,更是故障的重灾区,由此双变频系统的配置首先在3MW机型中出现,在出现变频器故障时,可单独隔离出一套变频系统,使用单变频系统运行,可以适当减少故障带来的损失。
五、结语
风电场的设备管理工作还需要我们不断的探索和实践,传统的常规火电模式的管理在风电场的实行会造成大量人力、财力的浪费。创新出一种特有的设备管理模式,在运检之间找到平衡点,使其在最大产出的情况下,能得到更好的保养,还需要现场设备管理工作的扎实开展,从而积累经验,取其精华去其糟粕,创立新的管理标准。
作者:郭鹏 甘肃电投鼎新风电有限责任公司