风电机组国产化与容量问题

　　1.1 风电机组国产化应稳步推进
　　降低风电机组的生产成本，消化、吸收国外先进技术，风电机组应该国产化。但是，如果盲目国产化，可能起到适得其反的效果，势必带来更大的损失。
　　例如：某种型号的1.5MW 风电机组主轴轴承，国外知名品牌，其价格约为10 万左右，而国产价格不到进口件的一半，如果国产主轴轴承的实际使用寿命只能达到进口件的一半，甚至更短。当故障更换时，除支付轴承费用以外，还需要吊装、运输、更换等费用，其价格大约在40 到60 万左右，再加上更换期间的发电量损失，总的损失超过百万。因此，风电机组部件的国产化不能轻易冒进，否则，其机会成本损失远远大于因价格低廉而获得的利润。
　　风电机组部件的国产化需综合考虑。如：风电机组控制器的国产化问题，控制器是机组的核心部件，就降低产品价格、知识产权保护以及控制器的新功能升级来说，机组控制器国产化不仅应该国产化，而且，国产化有很大的优势，但是，控制器是风电机组的“大脑”，在运行实践中，其软件的完善程度不仅是保证机组的正常运行，还关系到使用方便、部件损坏、甚至机组安全等问题。如果软件设计不当，可能造成机组的故障几率增加、效率低下；控制或参数不当会造成交变载荷或极限载荷增加使部件寿命缩短，或损坏。
　　某些国外知名厂家的机组控制器，由于开发时间早、使用时间长，在实际使用的过程中，其软件、硬件不断完善，因此，这样的控制器既功能齐全、设计完善，并且能够经得起实践的检验。而国产控制器正是由于开发时间晚，其硬件比早期开发的进口控制器先进，如果只看到了国产控制硬件的先进程度，而忽视了软件的完善和现场使用的优劣，盲目地对这些控制器进行更换改造，最终难以达到预期的效果。
　　1.2 整机厂与供应商的稳定
　　合作关系有利于提高产品质量风电机组部件涉及的专业领域很多，不少部件都是外购，在采购部件时，应综合考虑价格、质量、维修方便以及维护成本等。如果单以低价格中标，造成恶性竞争，使机组的整机质量下降，远期的维修、维护成本增加。
　　风电机组生产厂家与供应商的关系应该建立互信、互利，共赢、稳定的合作关系，这样有利于提高部件质量和整机质量。
　　供应商与生产厂家应建立长期、稳定的合作关系，方能达到供应商为生产厂家负责，生产厂家真正为机组质量负责，把真正质优价廉的部件用在机组上，生产出性价比较高的风电产品。
　　同一生产厂家的风电机组，其配置和机型应尽量单一，这不仅有利于部件的批量生产和采购，降低单件成本，同时，也有利于提高机组部件的互换性，减少备件储量；降低对维修、维护人员的技术要求。这样，一方面，有利于机组的长期维修、维护成本降低。另一方面，更有利于保证产品的一致性，降低风险和检验成本。