1. 引言
由于风电机组的特殊工况,容易造成风电机组连接部位的松动,固定支架的变形,轴承及齿轮箱等部件、叶片局部的损伤,齿轮啮合间隙的变化,螺栓初装连接应力变化,摩擦副出现异常等,进而引起风电机组出现各种异常响声。尤其是轮毂里,由于风电机组在运转时人无法进入,检查、排除非常困难。即使有的异响短期内不影响风电机组运转,但是一个安全隐患,随着时间延长会加剧隐患扩展,最后引起重大故障发生,导致大部件的损坏,所以必须找到真正的原因并想法排除。本文对因机组各部套固有频率、运行频率等不合理设计而共振引起异常响动方面没有做阐述,主要针对后期运行导致的机械故障进行了分析。
2. 风电机组异响判别
声音是一种波,是由物体振动产生的。发声的物体不同,所发出的声音也不同。物体振动的频率越高,产生的音调越高;反之,频率越低,音调也越低。而声音的大小或强弱主要决定于物体振动的幅度和声源的距离。
风力发电组在正常状态下,有叶轮扫风、轴承旋转、齿轮副啮合传动、电机工作等正常声响,当风电机组运行一段时间后,有时会出现不同于上述、异常的响声。异响发出的部位有:叶片、轮毂、主轴、齿轮箱、发电机、偏航刹车器等;有的异响发出比较清脆、有的比较沉闷;有的在地面能听清楚、有的在机舱里能辨别清楚;有在起机阶段、并网阶段、停机阶段;有的能分辨出规律、有的没有规律。异响来源通常因气动面粗糙、气动不平衡、紧固件松动、动静干涉引起、异常摩擦、异常变形、碰撞和冲击等因数引起。
根据上述的情况初步判定发出位置后再详细检查不同的部位。
3. 风电机组几个关键部位的检查分析
3.1 叶片
叶片是风力发电机组风能吸收部件,持续旋转,是容易出现异响的部件,大致有以下几种情况:
(1)气动面粗糙:叶片外部有表面不平整、边缘不平滑,雷击造成叶尖等部损伤,叶尖部位的排水孔堵塞,会发出类似哨鸣声。这些异响虽对机组无太大影响,但叶片需做相应处理。
(2)动静干涉:如图1,叶片根部的挡雨环容易出现变形,在变桨过程中会和轮毂罩壳发生摩擦产生声音,此类刮擦声音判断较为容易,虽而且不影响风电机组的正常运行,也需进行处理。
(3)异物滑动:如果叶片内出现脱胶等现象,启机过程中会出现“唰、唰、唰”的声音,达到一定转速之后声音减弱,需要对异物进行清理。