风电机组高强度螺栓调质热处理工艺研究(图表)

　　为满足10.9 级大规格高强度螺栓力学性能技术要求，35CrMoA 钢 M36螺栓应采用淬火加热温度850~870℃，回火温度500℃ ×180min；42CrMoA钢 M48-M64 螺栓应采用淬火加热温度840 ℃ 860 ℃， 回火温度540℃ ×240min。
　　3.调质工艺实施
　　当完整的调质处理工艺制定后，能否严格地将其贯彻执行将直接决定了能否达到预期的热处理效果。这就要求操作人员及质量控制人员，在执行工艺的过程中严格遵守质量保证体系及热处理规范的要求，确保工艺执行的准确性。
　　3.1 检验表面质量
　　对螺栓表面质量需要仔细检查，以避免热处理过程中因应力集中而导致淬火开裂的缺陷存在，还可以根据所获得的性能试验数据结果进行比对，为后续工艺的优化提供有力的技术支撑。
　　3.2 执行工艺及淬火
　　淬火前应检查淬火水循环系统、水温等。淬火水槽的水循环系统运行的有效性是十分关键的，因为其直接决定了工件的冷却速率，在出炉淬火时，从加热炉到水槽的时间在2s 内完成，应尽量缩短控制好提升网带速度，工件出水温度最好在约120℃，以减少热应力和组织应力。在此过程中应对水温和工件进行详细的记录。
　　3.3 回火及冷却
　　在回火过程中应根据工件在网带上加热状态，及时准确的进行排放或调整，以便于保证大螺栓各个部位的加温温度尽快的达到一致，共同进入保温过程。
　　中碳合金钢高温回火，该类钢第二类回火脆性特别敏感， 在500 ～ 600℃回火时，快冷与慢冷的冲击性能相差5 ～ 7 倍，回火结束后一般采用水冷。
　　3.4 记录
　　在整个调质处理过程中需要记录很多相关的工艺参数及要求，大体为工件的装炉方位，淬火加热保温温度、淬火加热保温时间、工件出炉时间、水温的变化、工件出炉温度、回火保温温度、回火保温时间等等。电脑内的记录应保存备查，它最能体现热处理过程中温度随时间变化的证据，为保证其追溯性，每天在热处理完成后应及时将记录进行整理或打印保留。