新环境下的风电运维模式

　　风电机组是集电气、机械、空气动力学等学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风电机组维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；机组本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，及时有效的维护工作可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高机组效率。风电机组维护可分为预测性维护、计划性维护和排故性维护。
　　1.2.1风电机组的定期检修维护
　　是指风电机组的定期检查维护和季节性维护工作。正常情况下，除设备制造商的特殊要求，风电机组的例行维护周期是固定的，即新投运的机组500h例行维护；已投运的机组进行半年或一年例行维护。部分机型在运行满3年或5年时，在一年例行维护的基础上增加了部分检查项目。具体定检维护项目和周期应参照厂家提供的《维护手册》为标准执行。
　　1.2.2风电机组的缺陷消除
　　是指消除风电机组在发电过程中产生的因本身不良或外力影响，导致设备的运行指标异常、部件损坏或介质泄漏等不正常现象，缺陷的消除简称消缺。
　　2、风电运维的现状分析
　　在国家政策的支持下，风电行业经过近十年的快速建设，国内风电运营公司和风电制造企业有了很大的进步。但也出现了很多问题，风电运营公司方面，主要是随着建设速度的加快，大多数人员缺乏风电场的运行管理经验，且许多新建的风电机组运行多数都在质保期内，因此，有些风电运营公司没有意识到风电机组在质保期后可能产生的维修费用。关于风电机组本身，国内整机制造企业涉足风电机制造的时间较短，缺乏风电机组运行维护制造经验，制造质量达不到设计要求。增加了风电公司的维护成本，从而导致风电公司的投资回报率低于预期。
　　目前风电场以班组为单位，把员工分成运行班组和检修班组。这种模式是目前国内普遍采用的一种管理方式，这种模式在新建成和5万千瓦规模的风电公司还能勉强运行，因为风电机组还在质保期，风电机组的检修和维护工作主要还是由制造厂来承担，风电公司工作人员主要还是负责运行和检修监督方面的工作。表面上运检是分离的，实际上双方分工是模糊不清的。
　　风电场规模扩大以后，传统的分班组管理模式已不能适应风电场正常运行。随着装机容量的不断增加，此种矛盾愈加突出，运行管理和设备维护都需要增加人员，大大超出人员编制，增加成本。
　　近几年，风电的迅猛发展对电力企业的管理提出了新的课题。风电机组是按照无人值守，高度自动化，高可靠性原则设计的发电设备。因此，风电公司走专业化管理的道路已日趋重要。
　　3、风电运维的模式分析
　　目前我国风电场的运维方式主要分为三种，一种是开发商自己独立运维，如龙源电力集团的北京中能联创风电技术公司、大唐集团的大唐新能源试验研究院等。另一种是大的整机厂商下设的运维公司。金风科技、南高齿、明阳风电等都有自己专门做运营维护的子公司。第三种为独立的第三方专业运维公司，在初期一般只负责某个领域的维护，如保定盛联风电科技有限公司、东润环能等。