(2)测量、计算:测量主轴承的内、外径,确定轴承与主轴实际配合公差△T=d-D;
其中,d为主轴承内径,D为主轴外径,单位均为mm;
(3)根据GB/T19568-2004《风力发电机组装配和安装规范》计算主轴承与主轴安装所需最小间隙L:
L=(0.001~0.0015)×d(1)
其中,d 为主轴承内径,单位为mm;
(4)计算主轴承内圈需要的膨胀量:根据L及△T计算出轴承内圈需要的膨胀量△L=L-△T;
(5)计算主轴承内圈膨胀量:确定待加热主轴承内圈直径、材料,及计算主轴承内圈加热膨胀量公式,加热膨胀公式如下:
△=a×d×(T-t) (2)
其中,△为膨胀量,单位为mm;a为材料线膨胀系数,单位为10-6/℃;T为需要加热的目标温度,单位为℃;t为环境温度,即加热时环境的实测温度,单位为℃;
(6)计算主轴承内圈加热的最终温度:将主轴承内圈需要的膨胀量△L代入公式(2),可以计算出主轴承内圈需加热到的最终温度T1=△L÷(a*d)+t;
(7)计算主轴承内圈每次允许加热的最高温度:将主轴承游隙△轴承代入公式(2),可以计算出主轴承内圈每次允许加热的升高温度T2=△轴承÷(a*d),继而确定每次实际加热的升高温度T3=T2-15℃;
(8)监控主轴承内圈温度,采用阶梯式加热:先选择加热温度T3+t,加热至设定温度后开始保温,测量内外圈温度,直到内外圈温度差在5℃以内时,再次启动加热设备加热至2T3+t,加热至温度后再次保温,直到内外圈温度在5℃以内时,再次启动加热设备加热至3T3+t,依次顺序,直至达到主轴承最终加热温度T1;(如(T1-t)/T3=n时,则需加热n 次;如n<(T1-t)/T3<n+1,则加热n+1次;n为自然数);
(9)加热完成后开始装配。
步骤(6)中,T1需小于120℃。
步骤(8)中,需要加热的次数为N,n为自然数,当(T1-t)/T3=n时,则N=n;当n<(T1-t)
/T3<n+1 时,则N=n+1。
5. 主轴轴承加热实例