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最新的OptiStop 偏航功能确保风电机组停机过程的平缓过渡，从而能减少18% 的载荷，使风电机组结构更轻， 节省成本可多达23%。2MW 机组有着极为成熟的技术。2002 年以来，维斯塔斯已经在全球安装了超过13,000 多台的2MW 系列风电机组。2MW 平台在全球表现及其优秀，目前使用维斯塔斯服务的2MW 风电机组平均发电量损失系数低于2%。在中国，目前使用维斯塔斯服务的2MW 平台运行的平均发电量损失系数仅为0.5%。
对维斯塔斯的中国客户而言，新一代的2MW 机组及灵活、创新的服务方案的推出意味着降低风电机组全生命周期中的度电成本、提高商业案例精准度。维斯塔斯全球总裁兼首席执行任安德认为：“2014 年中国风电市场在全球有着举足轻重的地位，在中国市场获得成功是维斯塔斯实现盈利性增长的关键环节。过去近30 年中，维斯塔斯一直是中国风电市场的先驱。今天，值此全新中国战略推出之际，维斯塔斯将书写中国风电市场的新篇章。”
2.3 远景能源和许继风电研制出风轮直径110米的.2MW级双馈式风电机组
远景能源研制的2.0MW/110、2.1MW/110 和2.2MW/110 双馈式智能型风电机组，轮毂高度80 米，已经在低风速区得到应用， 其中2.2MW/110 双馈式智能型风电机组已经多次中标，具有较好的市场竞争能力。
许继风电科技公司研制的微风速2.0MW/110 全功率风电机组
2014 年在国家电网公司的组织下，许继集团风电科技有限公司成功研制出微风速2.0MW/110 全功率风电机组，适用于年平均风速小于6m/s区域。该风电机组在厂内进行了静态和全功率试验，均达到或超过了相关技术标准要求，该风电机组具有发电量大、电能品质和并网性能好、可靠性和性价比高等优点，未来市场应用空间十分广阔。
许继微风速2.0MW/110 全功率风电机组采用传统水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、偏航轴承、增速箱、永磁同步发电机、全功率变流的总体设计方案。叶片采用优化翼型设计，配合优异的控制策略，具有载荷小、发电量高的特性。齿轮箱和主轴采用一体化的设计，能有效降低机组重量和尺寸，同时提高了传动效率和精度，改善了机组载荷，延长机组寿命。改变传统的2 点或3 点支撑的齿轮箱结构，采用24 套弹性支撑结构，有效降低齿轮箱振动和噪音。顺桨系统采用获得专利的“Freewheel”技术，能有效解决飞车问题。采用全功率变流的设计，具有比国标更强的低电压穿越能力，同时具有一定的高电压穿越能力，电网适应性好。采用永磁同步发电机，能有效提高低风速段的发电量，具有较高的性价比。
2.4 金风科技公司推出风轮直径115米的2.0MW直驱永磁式风电机组
金风科技发布了最新开发的GW115/2000 机型。GW115/2000 机型在设计上实现了新的技术突破，采用了全新的设计概念“额定功率下最佳叶轮跟踪”，可以在整个额定风速下的全风速段上做到自由跟踪，从切入风速2.5m/s 到额定风速9m/s 始终都可以保持叶轮的吸风效率达到0.47以上，最高点接近0.49，并在9m/s风速就达到额定满发状态，解决了常见的额定风速为10m/s 的机组在9m/s 到10m/s 之间无法自由跟踪的问题。
