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这是个大问题，因为厂家的可利用率和业主的可利用率实际是不对等的，厂家的计算方法是为了“优化”自己的数据，所有的非故障时间均计做可利用时间，即可利用率=非故障时间/总时间*100%。那什么是非故障时间呢：不是由于故障停机的时间均计非故障时间。
反过来说，厂家维护风机的时间是属于可利用的。那业主肯定不同意啊，在一类风场，风资源极好，年平均利用小时在2900小时左右，赶上大风期，停4小时维护(双馈机组和直驱的维护时间怎么也得4个小时，因为三节塔筒螺栓需要紧固校验，发电机齿轮箱需要紧固校验，叶片需要紧固校验，螺栓需要紧固校验，刹车盘需要紧固校验，还有各种电器元件测试、接线等)，几千度电就没了，业主干吗？当然不愿意了。
所以业主希望的可利用率是：赶上小风期，所有的风机处于无故障待机状态，风一来就可以正常发电，维护也赶在小风期进行，不占用业主发电时间。
说起来容易，但是做起来是有困难的，因为风机厂家受限于维护设备不够（说明：一套维护设备怎么也得20w，大厂家如金风、联合动力、明阳、华锐，风场数量在100-200个左右）以及维护人员不足（说明：风机厂家一般是外包维护，厂家人员指导，如果维护人员待命，那成本也是极高的），厂家都是集中进行的，因此总会赶上大风期维护，业主方口径的可利用率也会降低。
所以，业主希望的可利用率计算方法是：可利用率=1-故障时间/总时间-维护时间/总时间=（非故障时间+非维护时间)/总时间*100%。
综上，虽然各大厂家号称自己的可利用率98%、99%，实际上很难达到。
2.风电场亏损吗？（以下为干货）
我来科学分析一下，对于业主方，他们投入一个风场的成本是9000-10000元/kw左右（牛X的可能比这个要低一些，8000元/kw），一个风场一般是1.5MW*33台=49.5MW=49500kw的装机量，那么风场的总投入是：9000*49500=4.45亿元左右。
一类、二类风场年发电量（不计算限电量）为1.4亿度左右，一年的收入是1.4亿kwh*0.6元/kw（0.6为标杆电价加上CDM补贴，大致这个数）=0.84亿元，这几年厂家质保期在3年的多，3年*0.84亿元=2.52亿元，还差4.45-2.52=1.93亿元才能挽回成本，第三年后每年还会有500w左右的风机维护费，也就是还需要1.93/(0.84-0.05)=2.44年，总的来看，理论上业主收回成本大约3+2.44=5.44年。
但是，发电要缴税吧，升压站设备需要维护吧，风机大部件更换花钱吧等等，因此保守估计业主收回成本需要6-7年的时间，甚至更长。
风机寿命理论为20年，因此业主在7-8年后基本就是收钱阶段了。
3.为什么有些风电场会亏损呢？
①限电多
科普什么是限电：风机发电质量不高，什么谐波啊，有无功补偿啊，如果电网建设不完善，风电所占比重一般不会太高，风力发电多的地区，为了保证电能质量，调度就会适当限制风力发电，出现了所谓的弃风现象，也就是限电。
东三省、内蒙、河北、西北电网建设相对滞后，常常有限电弃风的情况。本来一年发1.4亿度电，由于限电可能也就发7000w度电，本来7-8年收回成本，一限电收回成本的时间就延迟了，所以就会亏损。
②风机质量有待提高
小厂家风机质量不高，常有有大部件维修和故障情况，可利用率不高，这样发电也不高。
4.国内外差距
差距是有的，国际一线风机品牌有维斯塔斯、瑞能、西门子等，人家的工业基础好，发电机技术水平也很牛，但是风机价格很高。不过好消息是这些厂家都基本撤出中国市场了，人家西门子压根不进入中国市场，因为竞争太惨烈了。
我们国家的风机制造水平越来越高，以金风和远景为代表，质量都很好的，超过国外风机是2-3年的事情在我看来，因此我们要对我们国产风机抱有极大的信心。
好多人可能发现，你怎么没提歌美飒和苏司兰呢，是的，我故意没提，因为我们的风机质量、技术水平已经和这俩厂家持平了，不足挂齿。
