夹芯材料在风力发电行业的应用

    AIREX?C70/C71泡沫广泛应用于风电叶片的制造，该系列泡沫为闭孔结构，可以防止树脂被吸入泡沫内部从而增加叶片的重量。由于叶片的前缘、后缘均为壳体，所以在使用前要对泡沫板材进行特别的处理，处理方法有两种：热处理和机械处理。热处理即利用泡沫在一定温度下变软的特性，在使用前将泡沫加热到特定的温度，配以适当的工装将泡沫塑造成与叶片对应位置相一致的曲面，然后再铺放在叶片上。机械处理即对泡沫进行单面切割，将一块泡沫分割成许多小块，未切割的面用玻璃纤维织物粘贴以保证小块不散落。热处理操作复杂，对不同的曲面形状要求使用不同的工装，其优点在于未经切割、没有沟槽，不会吸收多余的树脂；机械处理需要专门的机器进行切割，通用性好，生产效率高，对任何部位都可使用一种规格的切割方法，但其沟槽内将会充满树脂，从而增加叶片重量。目前常用的方法是机械处理法。
    AIREX®C70适用于一般的手糊、真空灌注工艺。AIREX®C71泡沫的力学性能与C70相近，但其在C70的基础上大大改善了耐高温性能，适用于预浸料法等成型温度较高（可达140℃）的工艺。 
    叶片用Balsa轻木 
    BALTEK®SB轻木是一种天然产品，主要产自南美洲的种植园，本身是一种类似微孔的蜂窝结构，用于叶片时一般会在轻木两个表面用专用处理剂涂刷封孔，防止树脂渗入轻木内部。Balsa轻木夹芯在生产和使用等各个环节中要特别注意防潮，在储存和运输过程中应始终保持密闭包装，最好在使用时现场拆包，否则容易吸水，导致重量增加，影响树脂的固化以及夹芯材料和面板的粘接。轻木夹芯一般都是通过机械处理使其由刚性轻木板变成可以铺放在曲面上的柔性板。
    BALTEK®SB轻木夹芯材料的密度范围在100-250 kg/m3之间，其强度和刚度远超各类泡沫的强度和刚度，成型温度广泛（-212℃~ +163℃)，是一种非常理想的天然夹芯材料。 
    叶片用PET泡沫 
    AIREX®T92 PET芯材是Alcan集团于2009年3月底推出的新产品，是AIREX®T91的升级换代产品。AIREX?T90和T91自2005年推出以来取得了巨大成功，由此Alcan也积累了丰富的经验和精湛的技艺，使其成功推出新的AIREX®T92，这次以重新配制和大大改进的结构PET泡沫再次居于行业领先地位，其机械性能和损坏韧性大大增强，开创了PET泡沫的新时代，成为各种结构夹层应用的首选材料，包括风电叶片。
    AIREX®T92的技术性能大大超越了其前身T91，使得芯材更轻，同时更为牢固和坚硬。但其真正的突破在于剪切断裂伸长率以及损坏韧性：剪切断裂伸长率达15％的新AIREX®T92在PVC泡沫系列中具有更高的损坏韧性。除了这些巨大的优势以外，新产品仍然具有高性价比、耐疲劳、可热成形和易于使用等特点，其前身已经对此做出了很好的证明。AIREX®T92能与所有树脂相容，生产过程中温度可高达150℃，既不会收缩，也不会放气，这将大大提高生产过程的效率。
    另外，AIREX®T92可以循环再利用，而先进的生产技术大幅度提高了环保效益。所有AIREX®T92都能得到充分回收利用。同时，用于AIREX®PET泡沫生产的发泡剂二氧化碳实际上是另一生产过程的副产品，因此，在整个生产过程中不会产生任何温室气体，从而大大提高了产品的环保力度。