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01风力发电机组安装过程
一、选址和调研
在安装风力发电机之前，需要先确定一个适合的场地。场地的环境应该有稳定的风力，最好在3至20m/s之间，且远离遮挡物、高压电线等。考虑因素包括风能资源（平均风速、风向和季节性变化）、土地条件（地形、土质和地面承载能力）以及周边环境（是否有居民区、交通道路和高压线等）。
风力资源评估：在安装风力发电机之前，首先需要对选址地区的风力资源进行评估。这包括风速、风向、风能密度等方面的测量和分析，以确定适宜的位置安装发电机。
土壤勘察和地质分析：接下来，需要进行土壤勘测和地质分析，以确保选址地区的地质条件和土壤承载力适合安装发电机。
环境影响评估：在进行风力发电机安装之前，还需要对环境影响进行评估，以确保项目符合当地法规和环境保护要求。
（资料图：四局装备）
二、基础施工和安装
基础施工是风力发电机安装中的关键步骤之一。在选择场地后，需要进行场地规划和土建施工，包括平整土地、建造基础平台等。同时，需要根据场地的具体情况进行设计和选型。
基础施工：风力发电机通常需要深入地下安装基础，以确保设备的稳定性和安全性。基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土、固定钢筋等步骤。
风力发电机搭建：在基础施工完成后，可以进行风力发电机的搭建和安装。这包括安装塔架、风轮发电机等关键部件，并进行部件之间的连接和调试。
三、电气系统安装和调试
输电线路铺设：风力发电机需要将产生的电能输送至电网，因此需要进行输电线路的铺设。这包括电缆敷设、绝缘处理、接线等工作。
控制系统安装和调试：风力发电机的控制系统对其运行和发电效率起着重要作用。控制系统一般包括风速测量仪、转速仪、限功率器等部件，需要进行安装和调试工作。
四、并网调试和运行
并网调试：在电气系统安装和调试完成后，风力发电机需要进行并网调试，以确保其与电网的正常连接和运行。这包括电能输出测试、功率调节等工作。运行和监测：一旦风力发电机成功并网，就可以开始正式运行和发电。也需要进行运行监测和数据采集，以保证设备的正常运行和性能评估。
02风力发电机组安装过程注意事项
风力发电机组的安装过程是一个复杂且需要高度专业技能的任务，其注意事项涉及多个方面，以确保安装过程的安全、高效以及设备的长期稳定运行。
一、前期准备
1.选址评估：
（1）确保选址符合当地风能资源条件，进行充分的风能资源评估。
（2）选址应远离民居区域，以减少噪音和视觉干扰。
（3）考虑风力发电机组的运输和安装便利性，确保道路和场地条件满足要求，
2.基础设施安装:
（1）安装前确保风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求。
（2）场地要求平整、坚实，特别要保证塔基和基础的平整度和垂直度。
（3）场地周围不得有大树、高楼等遮挡物，以保证风速的稳定性和充足性。
（资料图：远景能源）
3.设备检查：
（1）对到场的设备、零部件进行质量检查，确保其符合设计要求并具备相关报告/合格证。
（2）吊装前对风力发电机组进行全面检查和测试，确保设备完好无损。
二、吊装过程
1.吊装方案制定：
（1）根据风力发电机组的重量、尺寸和现场条件，制定详细的吊装方案。
（2）吊装方案应包括吊装设备的选择、吊装过程中的注意事项以及安全措施等内容。
2.吊装设备准备：
（1）准备合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并进行检测和调试，确保其安全可靠。
（2）吊装设备应放置在合适的位置，并进行稳走和固定。
3.吊装操作：
（1）吊装过程中应严格遵守吊装方案和安全操作规程。
（2）确保吊装过程中的通信畅通，以便及时应对突发情况。
（3）吊装过程中应密切关注风速变化，确保在允许的风速范围内进行作业。
三、安装与调试
1.安装顺序：
（1）遵循先下后上、先内后外的原则进行安装。
（2）先安装塔筒、再安装机舱、最后安装叶片等部件。
2.安装质量：
（1）安装过程中应确保各部件的连接紧固可靠，符合设计要求。
（2）对关键部位进行重点检查和测试，确保其性能达标。
3.调试与测试：
（1）安装完成后进行全面的调试和测试工作，包括电气系统、机械系统等方面的测试。
（2）确保风力发电机组能够正常运行并达到设计要求的性能指标。
（资料图：远景能源）
四、安全注意事项
1.人员安全：
（1）确保所有施工人员接受相关的培训和安全教育，了解安全操作规程和注意事项。
（2）在施工过程中佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2.设备安全：
（1）在吊装和安装过程中密切关注设备的稳走性和安全性。
（2）走期对吊装设备和风力发电机组进行检查和维护保养工作。
3.现场安全：
（1）保持施工现场的整洁和有序，避免杂物堆放和乱丢乱放现象。
（2）设置明显的安全警示标志和隔离区域以防止非施工人员进入危险区域。03风力发电机组安装检查要点
基本要求：
1.塔架、机舱、叶轮、叶片等部件吊装时，风速不应高于该机型安装技术规定。未明确相关吊装风速的，风速超过8m/s时，不宜进行叶片和叶轮吊装；风速超过l0m/s时，不宜进行塔架、机舱、轮毂、发电机等设备吊装工作。
2.遇有大雾，雷雨天，照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见起重指挥人 员等情况时，不应进行起重工作。
3.吊装场地应满足作业需要，并应有足够的零部件存放场地；风电场道路应平整、通畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。
4.机组吊装施工现场应设置警示标牌，在吊装场地周围设立警戒线，非作业人员不应入内。
5.吊装前应正确选择吊具，并确保起吊点无误；吊装物各部件保持完好，固定牢固。
6.在吊绳被拉紧时，不应用手接触起吊部位，禁止人员和车辆在起重作业半径内停留。
7.吊装作业区有带电设备时，起重设施和吊物、缆风绳等与带电体的最小安全距离不得小于GB26860的规定，并应设专人监护。吊装时采用的临时缆绳应由非导电材料制成，并确保足够强度。
8.塔架、机舱就位后，应立即按照紧固技术要求进行紧固。使用的各类紧固器具，应经过检测合格并有检验合格标识。
（资料图：阳光电源）
塔架安装：
9.塔架安装之前必须先完成机组基础验收，其接地电阻必须满足技术要求。
10.起吊塔架时，应保证塔架直立后下端处水平位置，并至少有一根导向绳导向。
11.塔架就位时，工作人员不应将身体部位伸出塔架之外。
12.底部塔架安装完成后应立即与接地网进行连接，其他塔架安装就位后应立即连接引雷导线。
13.在塔架的安装过程中，应安装临时防坠装置。如无临时防坠装置，攀爬塔架时应使用双钩安全绳进行交替固定。
14.顶段塔架安装完成后，应立即进行机舱安装。如遇特殊情况，不能完成机舱安装，人员离开时 必须将塔架门关闭，并采取将塔架顶部封闭等防止塔架摆动措施。
机舱安装：
15.起吊机舱时，起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名作业人员在塔架平台协助工作。
16.机舱和塔架对接时应缓慢而平稳，避免机舱与塔架之间发生碰撞。
17.起吊机舱时，禁止人员随机舱一起起吊。
18.机舱与塔架固定连接螺栓达到技术要求的紧固力矩后，方可松开吊钩、移除吊具。
19.完成机舱安装，人员撤离现场时，应恢复顶部盖板并关闭机舱所有窗口。
（资料图：河南范县风电项目）
叶轮和叶片安装：
20.叶轮和叶片起吊时，应使用经检验合格的吊具。
21.起吊叶轮和叶片时至少有两根导向绳，导向绳长度和强度应足够；应有足够人员拉紧导向绳， 保证起吊方向。
22.起吊变桨距机组叶轮时，叶片桨距角必须处于顺桨位置，并可靠锁定。
23.叶片吊装前，应检查叶片引雷线连接良好，叶片各接闪器至根部引雷线阻值不大于该机组规定值。
24.叶轮在地面组装完成未起吊前，必须可靠固定。
其他：
25.机组安装完成后，应将刹车系统松闸，使机组处于自由旋转状态。
26.机组安装完成后，应测量和核实机组叶片根部至底部引雷通道阻值符合技术规定，并检查机组等电位连接无异常。
