多用途高性能的新型预浸料

        ACG公司的另一种模具用产品ZPREG®是一种部分浸渍的快速层压系统，特别适用于快速制造模具。ACG说，最近他们利用ZPREG模具表面毡和高性能模具层压板制成了一个大型的后机身模具。在真空状态下于190℃高压固化后，该模具没有开裂，表面质量非常好。 
       因Multipreg™ HX系列环氧模具产品而知名的英国Amber复合材料公司也提供一种低温固化模具预浸料，采用的是纳米改性的环氧树脂。据说HX90N具备前所未有的性能 ：非常低的热膨胀、更光滑的平面和无缝的表面质量。因此该产品比铝和环氧树脂模具板更优异。
        据说，HX90N加工方便，具有优异的装饰性，可以制造复杂的部件。更好的表面质量可以更快的获得A级表面，同时减少底漆的用量，降低制品的重量。由于表面缺陷更少，模具寿命也得以延长。
        Amber复合材料公司与欧洲模具和原型制造领导者Axson科技公司合作在德国、法国、意大利、西班牙和葡萄牙生产一系列模具和部件（包括Amber的HX系列模具预浸料），覆盖的领域有汽车、航空航天、船艇等。
        
        硼纤维增强预浸料
        美国Specialty Materials公司的预浸料是由硼纤维和石墨纤维共同增强的。Hy-Bor®预浸带将硼纤维与环氧树脂浸渍的石墨纤维结合在一起，得到的高性能材料具有优异的性能，可以取代碳纤维。通过改变硼纤维的间距，预浸料的性能和材料成本可以根据不同的应用需求而定制。
        标准Hy-Bor预浸料是采用三菱丽阳的MR-40石墨纤维和直径为0.1 mm的硼纤维以及120℃固化的环氧树脂制成的。Hy-Bor还可以与其他任何商业化的石墨预浸料结合使用。该公司说，各种纤维共同分担载荷，石墨纤维和硼纤维的结合可以提高拉伸强度/模量和压缩强度/模量之间的平衡。据称，Hy-Bor在所有连续纤维基复合材料中具有最高的压缩强度。该产品可以在客户所选择的树脂中进行预浸渍。
        美国犹他州的TCR复合材料公司生产的环氧树脂预浸料在室温下具有较长的保存期——在低于24℃的温度下可以保存12个月。该公司的TCR™系列预浸料采用专利的环氧树脂系统制成。该材料具有灵活的固化周期，无需真空袋或高压釜，应用领域包括汽车、医疗和工业制品。
        TCR材料采用多种纤维制成（从E玻纤到高模量碳纤），形式包括原丝、织物、单向带和编织物。树脂含量和固化时的流速和方向可以根据工艺要求而改变。TCR高性能纤维原丝预浸料非常适合制造压力容器，是专门为高产量的纤维缠绕工艺而开发的（最高可达275米/分钟）。
        另一种创新的预浸料产品由碳纤维生产商Mitsuya生产，使用的是高性能的APTIV薄膜和Victrex PEEK™（聚醚醚酮）聚合物以及碳纤维原丝。这种单向薄层轻质预浸料具有较高的耐热性和强度以及优异的加工灵活性。借助APTIV薄膜，Mitsuya可以称产出极薄的（40 um或更薄）预浸料层。