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4）相移-实际有效功率或能量计算的精确度不仅仅与交流电流和电压互感器的精确度和线性度的幅度有关，而且与两个相关值测量之间可能发生的相移有关。当然，相移应该尽可能的低。
5）集成-由于采用自供电，因此除了接到主要功率监控仪装置的两根输出线之外，电流互感器不需要任何其他的接线 。很多这种互感器都提供经过标定的标准输出，以便在功率监控系统中进行集成。典型的1A 和 5A或 333 mV输出均与市场上的大多数标准功率表相匹配。高精度功率表需要根据不能再互换的每台互感器进行特定的标定。然后这些互感器可能会产生低电流输出，在系统运行过程中接触这些低电流会比传统的1A/5A信号要安全。此外，电流输出还几乎不受干扰的影响，因此当需要采用长距离导线将互感器连接至功率表时应优先选用电流信号输出而非电压信号输出。
6）价格-互感器的价格固然重要，尤其是三相功率测量需要3台精确电流互感器时。但是，不应单独考虑电流互感器的价格，同时也要考虑其安装和维护成本。尽管实芯互感器成本更高，但是总的来说性能更可靠以及更便于安装和取代钳形互感器还是确实降低了系统成本。
实芯电流互感器
由于分流器比无触点电流互感器更容易产生功率损失以及安装和安全问题，因此功率测量系统一般采用无触点电流互感器。传统的实芯电流互感器基于互感器原理，即初级和次级绕组通过一根铁芯连接。测量电流感应铁芯内的磁场，从而在次级绕组内产生一个电流，这个电流与初级电流除以次级绕组匝数的商成正比。这些普通的电流互感器设计用于测量50/60 Hz典型范围内的正弦交流电流。由于采用了普通材料和工艺，该项众所周知的技术非常普及。
实芯电流互感器为设计专用于新型设备和建筑的功率表提供经济核算的标准解决方案。但是对于涉及现有机器和设施的功率监控的众多应用场合来说，这些互感器并不合适，其中在可能使用的所有场所更新实芯互感器之前，必须要切断电源并且断开导线。安装功率计量系统时如果要求断电，哪怕只是一会（例如中断生产线、电信或数据中心电源、某些核电站设备等），一般来说也是不可能的，究其原因是费用太高或异常危险。
钳形电流互感器
无触点自供电钳形电流互感器能够仅仅与一个导体相连，而无需拧到或焊接到复杂的支架上，这样使安装和维护更简单。为了避免复杂的接线，这些互感器可以安装在电气控制盘内来实现对有时在难以接近的或恶劣的环境中运行的设备进行远程监控。钳形互感器的好处在于无需对一台带电装置的运行产生干扰即可将其重新装配进去，这经常使钳形互感器成为工程师设计功率表的唯一选择。
但是这些优点都是有代价的，使钳形电流互感器比实芯互感器价格更贵、精确度也更低。因此，了解可以应用的各种技术之间的区别并根据特定应用限制条件进行选择非常重要。
钳形电流互感器通常基于上述用于实芯互感器的原理。但是在这种情况下，磁芯是由两个能够分离的截然不同的部分组成。不确定度主要来自两部分之间的不良接触，以及次级绕组在磁芯的周围分布不均匀而且仅分布在两部分其中之一的周围。这些互感器的价格和性能与设备的物理和机械特性有关。在铁芯的两个部分之间需要非常平滑的接触面以及足够的压力。这种情况一般具有产生足够压紧力的灵活部件或材料和/或铰链以及可靠的开放式机构的特点。
硅钢钳形电流互感器
硅钢材料已经被广泛用在钳形电流互感器上，究其原因主要由于其普及的价格。但是，特别是由于其线性度很差（尤其在低电流值时）和相移太大（典型特性如图1所示），这种材料所表现的性能却非常差。这些缺点限制了其用于低成本电流互感器进行相当高强度电流的测量，而在这些互感器中功率监控不需要很高的精确度。许多应用场合仅需要对功率消耗进行大概的估计，而不是对电量消费对象进行检测从而对其准确的消耗进行分析。对于某些场合来说，采用一个固定电压值而非采用精确的测量值来检测设备是否在耗电以及绘制工作时间曲线也许就足够。在这种情况下，相移高不是大问题。典型的应用场合是在配电板上对分支电流进行监控，以便使系统能够检测一些电路何时会过载并且发生报警或对负载进行平衡。
