风力发电机转盘轴承启动摩擦力矩测试

　　一、在成品检测和鉴定验收方面的应用
　　按照我国行业强制性标准要求，转盘轴承启动摩擦力矩是100%必检项目。产成品入库以前必须检测，合格后方可入库；用户要在发货前或发货后检测启动摩擦力矩，进行质量鉴定，或由生产厂家提供经过公证的《质量鉴定证书》。
　　该专利技术配置有两个检测系统均可完成启动摩擦力矩的检测（见图2）。
　　第一、使用拉力传感器进行检测。
　　此种检测方法是按照JB/T10705-2007 《滚动轴承风力发电机轴承》标准中7.1.7 条款规定院将轴承内圈基准面水平置于一平台上，拉力轴承外圈，拉力方向垂直于轴承半径方向且与轴承端面平行，该专利技术配置拉力传感器，检测时启动驱动臂，当轴承从静止到开始转动时，读出此时拉力检测仪表显示拉力值（N），再乘以力臂即为轴承的启动摩擦力矩（Nm）。（见图3）

    第二，使用扭矩传感器进行检测。该专利技术驱动主轴处配置一台大型扭矩传感器（见图4）。检测时固定内圈，将设备的驱动臂前端栓孔直接与外圈固定孔栓在一起，启动驱动臂后，扭矩传感器的检测仪表直接显示出扭矩值（Nm）。配置扭矩检测数据处理系统后，可以进行终端显示、打印图表。
    显然这在转盘轴承的启动摩擦力矩检测史上登上新的台阶，填补了国内空白。
    二、在转盘轴承合套、装配作业方面的应用
    转盘轴承的合套和装配需要对内圈或外圈定位，驱动外圈或内圈回转。该专利技术包括工件定位、驱动回转
的技术内容，因此为合套和装配提供了作业平台。
    1.合套监测
    合套是保证转盘轴承启动摩擦力矩达标的重要作业工序。轴承合套时事先按照游隙设计数据选择内沟、外沟、钢球的配偶尺寸，然后进行钢球试装。
    利用该项专利设备时，启动驱动系统，将钢球装入沟道，这时驱动主轴上的扭矩传感器发出检测信号，通过仪表显示出来，操作人员就可以读取该数值与设计标准对照，判断是否达标。这种在合套时就直接检测启动摩擦力矩，验证合套游隙的方法操作简便，质量可靠。
    2.成品装配监测