目前风电叶片大部分采用国外的全套设计,其中夹芯材料使用频度较高的是 ALCAN
的轻木泡沫以及DIAB公司的PVC泡沫,在使用过程中会发现,纯粹购买轮廓板,然后在叶片厂加工套材,具有一定的套材加工难度,其体现为:加工好的轮廓板在进行锯切、倒角、扣挖时,一部分单元格会从背覆纤维上掉落下来,影响芯材铺设施工速度以及材料的整体性。
如果在制作轮廓板前先采用平板进行叶片套材的外形成型加工,完成外形后再进行倒角等工序,最后开槽形成轮廓板,这样制作的套材整体性强,铺设容易。
由于各芯材公司技术及标准上的微小不同,原料尺寸存在着一定差异,在叶片行业逐渐标准化的过程中,夹芯板材原料的尺寸各公司间也有不同的地方,因此在对原叶片总图重新规划夹芯板时,其完善正确的展开图是必须的,同时在经过1-3
次的现场跟进后,必须达到同型号多模具芯材通用。