作为热硬化性树脂,从经济性、操作性和生产效率等方面考虑,使用通常的不饱和聚酯和乙烯酯。
从经济性考虑强化纤维用玻璃纤维。图4表示了作为纤维织物主体形态的编织纤维。由捻丝绑扎、排列整齐的纤维束的起伏很小,使得编织纤维的压缩强度大为提高。如图5所示,使用编织纤维的FRP的压缩破断强度要高于使用传统织物纤维的FRP。另外,由于可制作沿0°、90°、±45°等多方向(设置)及与网格基材等组合成多层织物,因此能够针对不同风力发电机的需求选择最适合的(编织纤维)基材。
结论
通用(机械)领域的复合材料制品日趋大型化,航空、航天设备所用的碳纤维强化玻璃钢制品(CFRP)也同样存在这种倾向。
使用VaRTM成型工艺不需要大量的设备投资,能够廉价地制造高质量的大型FRP结构部件,因此以欧美为中心正得到急速地发展。三菱重工也同样使用VaRTM成型法制作了长度超过40米的大型风力发电机的叶片。
充分利用此工艺方法,能够制造出大型的复合材料制品以满足社会不断高涨的需求。
原文发表于
三菱重工科技学报VOL.43 NO.1
原文著者:
新藤 健太郎:三菱重工技术本部长崎研究所材料及焊接研究室
川節 望: 三菱重工技术本部长崎研究所材料及焊接研究室
田北 勝彦: 三菱重工长崎造船所风力发电事业组
加藤 英司: 三菱重工长崎造船所风力发电事业组
原文参考文献:
(1) 复合材料活用辞典 日本复合材料学会编著 产业调查会出版(2001)
(2) 《风力发电装置用大型FRP叶片的开发》 川節等著
(3) 《三菱高性能大型风力发电设备》 藤川卓爾等著
(4) 《使用编织强化基材的树脂复合材料的强度特性》 新藤健太郎等著
译者简介:
徐 涛:华锐风电科技有限公司 项目部长 高级工程师 工学博士
林继刚:华锐风电科技有限公司 项目部副部长 工程师
刘世毅:华锐风电科技有限公司 项目经理 工程师