5.3 装卸货作业的便利
由于大件货物的特殊性,我们在配载时就应该考虑到所配的位置货物能否到位,如重甲板船,吊杆在一侧,在它的下面有部分空间是放不进的;还有,要注意吊杆的起重量,工作幅度,回转角度等。吊杆的起吊负荷跟他的起吊(outreach) 距离密切相关,切记,不能超过吊杆的SWL。还可以通过改变钢丝的股数来改变起重量负荷的大小等,否则,临时的变化会耽误太多时间,给合作方造成不专业的印象。
5.4 保证海上航行安全
配载时要充分考虑船舶的了望安全,雷达的扫描盲区的增大等。在航行中,提前避让,避免大舵角转向。
6. 装货
6.1 设计装货方案
在开装前,有关各方应该在一起开会,设计好装货方案。计算横倾角度以及对稳性的影响,保证船舶安全。
单吊起还是双吊起?如果单吊,钢索与起吊梁(spread beam) 的角度计算;吊好放在船舶的哪个位置,应该用白漆涂好;如果是放在船边,应该计算横倾角度,以及起吊时对船舶稳性的影响,并及时绑扎;在下次吊装带来的大角度横倾,避免货物移动,产生悲剧。
2009 年5 月,在杨浦大桥下宁国路的浮筒卸韩国进口的主机,600 吨的货物有浮吊吊起,并放在浮驳上,由于卸下的第一件货物没有及时固定,在第二件主机接触浮驳时,横倾引起货物移动,浮驳翻沉,第一件主机落入江中,直接经济损失两千多万元。
6.2 准备吊装器械,木桶理论
由于大件货物的特性,很多吊装器械都要提前准备;起吊梁、大卸扣、钢丝或起吊带等,注意每个构件的SWL,并采用所有串联环节中最小的SWL 为上限,这就是众所周知的木桶理论。
6.3 跟各方协商装货顺序图。
为了加快装货速度,保证装货现场井然有序,装货顺序表(loading sequence)的制定特别重要,在货物上贴好标签,第一件,第二件…在船上也要用白漆做好相应的指定点。
7. 绑扎
绑扎是保证大件货物安全运输中非常重要的一环。
我们通过用钢丝或铁链, 对货件的系固,或者通过焊接等工艺,克服风压力、浪溅力以及货物自身的重力影响,把货物牢牢固定在船舶相应位置。
8. 操作指南
如何来计算设计绑扎方案,主要的依据有如下几点:
·船舶的系固手册。笔者认为,船舶的系固手册有点走过场,很多大副一次都没有看过,更谈不上使用,只能起到指导作用。
·IMO ALLEX XIII。国际海事组织附录13 规定了甲板货物的系固原则及计算方法。国内现在考大副有个绑扎计算评估就是由此得来。
·Lashcon 计算软件。其根本同上, 该软件由DNV(挪威船级社)推出,就是把上述计算软件化,非常适合现场使用。但是,要真正掌握该计算,需花一定的心思, 因为,其计算有很多限制。
·Thomas Stowage。这是一本在业界很普遍的指导书,由Thomas C.I.T 船长毕生写成,经过几次改版,它也能起不小作用。
·Lashing and Securing on deck cargo。由 John R.Knott 船长写成,非常好,非常实用。
8.1 绑扎方案的设计
在装货前,就应该设计好绑扎方案,统计船舶上面的绑扎材料,不够的靠泊时要配齐,本人经历一次在德国的SAL 上装船,就是德国的SAL,就因为差6根铁链,而在码头多呆一天。
8.2 绑扎计算
绑扎计算很重要,欧洲公司比较严谨,任何配载绑扎方案,都会有计算,他们一定要满足LASHCON 的计算。
LASHCON 的好处,就是比较直观并且量化,比如:
从该表可以看出来,对船舶所载货物最主要的风险来自横向、纵向的侧滑力,以及货物倾侧;如果数据不达标,那就必须补强。
反观我国部分大副或船长,只是凭经验,很难说服客户,并且,绑扎件用得过多, 会造成金钱和时间的浪费。
8.3 材料的准备
根据绑扎方案,材料要马上准备,所有的材料要有证书,有合格标志, 船方应该妥善保管。
本人的经验是要注意以下几点:
·工作一定要做细。比如,使用的靠山、铁板,厚度、宽度都要符合要求,因为,会影响到绑扎力的大小。
·钢丝或者铁链要经常检测。尽量不要混用。一次最好不要全部用新链条,因为,刚上的链条,没有经过船上实际检测,由于钢材品质,同一批炉号的钢材,如果工艺有缺陷,有时会大批量地出现问题,在船上会非常被动。所以,如果新旧链条或钢丝同用,最好混用在一个绑扎件上。
·一定要比计划多留出5% ~ 10% 的绑扎材料,留在船上作为备件,以为海上应急之需。
8.4 施工队伍的安排