真空袋膜分切套装在生产工艺中的全新应用--邹本书产品开发工程师

　　【邹本书】：在座的各位朋友大家下午好！很高兴能够在这里向大家介绍我们公司及其新的应用技术。我是嘉兴佑威的技术邹本书，此次主要介绍是真空袋膜分切套装在生产工艺中的全新应用。首先介绍一下我们佑威，嘉兴佑威复合材料有限公司是专门从事复合材料的开发和研究，生产与销售于一体的专业化复合材料生产企业。前身为嘉兴爱华化维制造有限公司成立于2011年，是国内从业最早，规模最大的复合材料生产商。拥有先进的五层复合吹膜机、流延要孔联合机、挤出网设备、整经织造热定型全套纺织等设备；主要生真空袋膜、打孔隔离膜、导流网、脱模布等；其客户均为国内外知名企业。主要应用于风力发电叶片、游艇船身、高速列车、飞机机身外壳、桥梁加固等；佑威的主要产品有真空袋膜、脱模布、隔离膜、导流网。真空袋膜一种复合膜，其具有优异的耐温性、阻隔性和力学性能，可以与树脂直接接触，目前主要应用于真空灌注成型工艺。
　　根据真空袋膜在市场上的使用现况我们公司推出真空袋膜分切套装在生产工艺中的全新应用。首先介绍一下真空袋膜的工艺，我们公司有先进的五层共挤吹模设备，通过它进行生产，此时生产出的真空袋膜为大卷成品，根据客户的订单要求再进行分切，通常分切为一定宽度和长度的卷模。真空袋膜主要应用真空袋膜成型工艺，在模具上铺放增加材料和其他辅材后铺放真空袋膜，并用密封胶条固定真空袋膜其优异的阻隔性能够很好的维持体系的压力，目前应用最多的是风力叶片的成型。
　　如图为风力发电叶片的三维图，由两瓣叶片组合而成，下部为叶片组成图，我们可以叶片的形状它的根部较宽到尖逐渐变窄，对于这样形状的产品，在真空灌注成型铺放时，我们的真空袋膜是如何使用的？首先目前市场上客户能够购买的真空袋膜均为一定厚度和一定宽幅和一定长度的卷模。包括单铺单层和土模客户在模具上铺放真空袋膜时，要保证叶片最宽部位袋膜的尺寸，因此，当这样的固定宽幅铺放到叶片尖部时造成浪费。就真空袋膜的使用三个问题：
　　首先固定宽幅的袋膜从叶片的根部到铺放到尖部的时，由于尖部较窄会造成很大浪费，也许裁掉的袋膜还有其他的用途，但毕竟利用有限，一些叶片制造商将袋膜先铺放在模具上按照模具的尺寸进行自己裁切，剩下的袋膜用于第二次铺放，但是自己裁切浪费时间，裁切下袋膜随意放置，这样很容易刺破造成损坏，我们知道真空袋膜对于真空灌注成型保压成型有着十分重要的影响，因此这些存在的刺破或损坏是不允许存在的。目前国内的薄膜分切机只能单向切割，具有固定宽度的薄膜，就如目前市场上大家能够够买到的固定宽度固定长度的薄膜一样，我们佑威自主开发真空袋膜分切装置，通过设定程度通过切刀的水平移动，我们能够分切具有特定形状的真空袋膜，就如大家所知道的，我们能够分切具有通过此设备分切具有叶片形式的真空袋膜。该分切套装，能够应用到风力发电叶片，游艇船身、高速列车等行业，我们进行专门的定制，为客户设计分切具有特殊形状真空袋膜，为客户降低生产成本。
　　介绍一下该分切套装，首先我们生产具有一定宽幅的筒模。按照图一所示的红色分切线进行分切，通过该分切我们能将一定长度的筒模分切两套直空袋膜，中间这幅图为分切后的真空袋膜的展开图，它是根据叶片的形状进行设计的，由真空袋膜和叶片的组合图3可以看出，该设计足够叶片成型时的铺放使用，并且大大节约真空袋膜的使用量，此次我们推出的真空袋膜分切套装。分切后的两套袋膜，客户使用时从叶片的根部开始铺放，由于我们袋膜的形式是根据叶片的形成进行设计，客户在铺放后无须再自己进行裁切，剩下的袋膜开始进行第二次铺放。我们将分切好的真空分切套装在客户的风电厂进行生产验证，通过试用我们发现使用真空袋膜分切套装其铺放效率得到很提高，材料浪费减少，真空袋膜可以节约20%，避免了随意放置对真空袋膜造成的损害，这客户节约生产成本。
　　目前市场上真空袋膜风电叶片的长度不断增加，对复材的需求量不断增大，海上风电的发展也为辅材供应商提供新的发展机遇，而我们嘉兴佑威的企业目标就是成为全球最大的复材供应商，我们希望能够为客户提供全面的复材和服务，其复材产品包括真空袋膜，导流网，隔离膜，脱模布、单向透气模等产品。节约客户单独采购所消耗的时间和精力，针对于我们希望无须客户进行采购，我们希望和客户建立互联网络，我们会根据客户的生产计划和库存，为客户提供全面复材的配套。
　　希望通过这个简短的介绍能够让大家对佑威及其新的应用技术有一个了解，谢谢！